En eski kullanım alanı toz halindeki izolasyon maddesiydi. Besleme atölyesinde her yerde toz uçuşuyordu ve bu da işçilerin çalışırken boğulmasına neden oluyordu. Yerdeki ekipmanlar beyaz tozla kaplıydı ve her birkaç günde bir işi durdurup iyice temizlemek zorunda kalıyorlardı. Toz ayrıca nemi emmeye ve topaklanmaya eğilimlidir ve yarım gün boyunca suda karıştırılamaz. Yapıştırıcıya batırılmış filmin yüzeyi pürüzlü ve düzensizdir ve bir süre sonra birbirine yapışır. Yırtıldığında doğrudan parçalanır, bu da çok fazla yapıştırıcı malzemesinin israfına ve maliyetin görünmez bir şekilde artmasına neden olur.
Daha sonra, piyasada organik silikon ve fosfat içeren birçok sıvı izolasyon maddesi denedim. O zamanlar yapışmayı önleyici etki iyi görünüyordu, ancak vulkanizasyon ve yapıştırma işlemlerinde sorunlar ortaya çıktı. Silikon bileşeni kauçuk yüzeyinde kalıyor ve kauçuk hiç sıkıca yapışmıyor. Bitmiş ürün, katman ayrılması nedeniyle hurdaya atılmak zorunda kalıyor; film üzerinde biriken safsızlıklar sert topaklar oluşturuyor ve üretilen ürünler lekeler ve kabarcıklarla dolu oluyor, kusurlu ürünler yere yığılıyor. Dahası, bu tip izolasyon maddesi yapıştırıcı malzemeler için daha az uygundur ve yapıştırıcı türünü değiştirmek, oranı ayarlamak için durdurmayı gerektirir, bu da tüm hattın üretim kapasitesini geciktirir.
Bu 1230 partikül izolasyon maddesi bu sorunları yaşatmaz. Hammadde, silikon ve fosfat gibi dolgu maddeleri veya zararlı maddeler içermeyen yağ asitleri karışımıdır. Piyasadaki kauçuk bileşiklerinin çoğu, formülü tekrar tekrar değiştirmeye gerek kalmadan doğrudan kullanılabilir.
Görünümü beyazdan açık sarıya kadar değişen renkte küçük parçacıklardan oluşur ve besleme sırasında hiç toz oluşmaz. Tartım ve besleme kolay ve temizdir, atölyenin sürekli olarak toz temizliği için çalışmayı durdurmasına gerek yoktur. İşçiler rahat bir şekilde çalışır ve çevre denetimleri konusunda endişelenmelerine gerek yoktur. Kullanımı da kolaydır. Parçacıkları parçalamak için 80-90 derece Celsius sıcaklıkta su hazırlayın, ardından gerektiği gibi seyreltin. Fabrikada doğrudan kullanılabilen ısıtma ve karıştırma özellikli tanklar ve ıslatma tankları mevcuttur. Normal oran %1-%2 arasında kontrol edilir ve kendi kauçuk malzemenize ve atölye ortamınıza göre hafifçe ayarlanabilir.
Erime sonrası çözelti eşit şekilde dağılır ve ıslatılmış filmde sert topaklar veya yab impurities oluşmaz. Yapışmazlık etkisi stabildir ve atölye sıcak ve nemli olsa bile film uzun süre birbirine yapışmaz. Tamamen yırtılması, film kaybını önemli ölçüde azaltır. Dahası, kauçuk yüzeyinde kalmaz ve sonraki işlemleri etkilemez. Vulkanizasyon ve yapıştırma etkilenmez ve bitmiş ürünün yüzeyi temiz olur, kusurlu ürün sayısını yarıya indirir.
Depolama da sorunsuz olup, 2 ila 35 derece Celsius ortam sıcaklığında ve serin ve kuru bir yerde saklanmalıdır. Orijinal ambalajı bir yıl boyunca sorunsuz bir şekilde saklanabilir. İki tür ambalaj mevcuttur: 20 kg'lık kağıt torbalar veya 500 kg'lık büyük torbalar. Küçük ölçekli deneme üretimi ve büyük ölçekli stoklama için uygundur ve yükleme, boşaltma ve depolama kolaylığı sağlar.
Artık her gün ağır toz, film yapışması, kusurlu ürünler ve uyumsuz kauçuk malzemelerle uğraşmanıza gerek yok. Film karıştırma işleminde 1230 partikül izolasyon maddesi kullanıyoruz; bu da toz temizleme işçiliği, israf edilen kauçuk malzemeler ve kusurlu ürünlerin yeniden işlenmesi gibi gizli maliyetleri azaltıyor. Üretim hattı sorunsuz çalışıyor ve uzun vadede büyük miktarda para ve iş gücü tasarrufu sağlıyor.
