Öncelikle, daha önce kullanılan toz halindeki izolasyon maddesinden bahsedelim. Besleme sırasında atölye beyaz tozla kaplanıyor, bu da işçilerin çalışırken kendilerini rahatsız hissetmelerine neden oluyordu. Ekipmanlar, zemin ve konveyör bantları tozla kaplıydı ve her iki günde bir kapsamlı bir temizlik için çalışmayı durdurmak zorunda kalıyorlardı. Toz nemle karşılaştığında topaklanıyor ve lavaboda ıslatıldığında çözünmüyordu. Filmin yüzeyinde sert topaklar birikiyor ve sonraki vulkanizasyon ve yapıştırma işlemleri etkileniyordu. Bitmiş ürün leke ve kabarcıklara eğilimliydi. Dahası, çok fazla toz vardı ve sık sık çevre denetimleri yapılıyordu, bu da uzun vadede yüksek manuel temizlik maliyetlerine yol açıyordu.
İzolasyon için basit bir sabunlaştırma çözeltisi de denedim, ancak izolasyon etkisi yetersizdi. Filmler kısa süre istiflendikten sonra birbirine yapıştı ve yarı mamul ürünler doğrudan yırtılarak parçalandı, bu da önemli kayıplara yol açtı. Film merdanelerden geçerken yüksek direnç oluşuyor, bu da işçilerin çalışmasını zorlaştırıyor. Tüm üretim hattı düzgün çalışmıyor ve yığınlarca kusurlu ürün ayrıştırılıyor, bu da üretimi etkiliyor.
Bu 8092, kompozit yağ asidi tuzları ve ince inorganik dolgu maddelerinden yapılmış, su bazlı bir macun malzemedir; toz problemi yoktur ve eski tozlanma sorununu mükemmel bir şekilde ortadan kaldırır. Soğuk su tankına döküldüğünde hızla dağılır, özellikle ekstrüzyondan sonra filmin sürekli olarak suya daldırıldığı üretim hatları için uygundur.
Çözeltiye daldırıldıktan sonra, filmin yüzeyi hızla kuruyarak, yapışmazlık özelliği istikrarlı, düzgün ve elastik ince bir film oluşturur. Sürekli üretim sırasında, lavaboda tortu veya topaklanma olmaz ve filmin yüzeyinde sert yabancı maddeler birikmez. Sonraki işlem adımlarında herhangi bir sorun yaşanmaz. Sabun çözeltisine kıyasla, silindir daha kolay çalıştırılır, besleme daha düzgündür ve işçiler tarafından kolayca kullanılabilir.
Kullanımı kolaydır, önce kovayı çalkalayın veya karıştırın, ardından 1:10 ila 1:20 oranında suyla seyreltin. Orijinal çözeltinin etkili bileşeni %24 - %30'dur ve tanktaki orijinal çözeltinin konsantrasyonu %4,8 ile %10 arasında kontrol edilir. Kendi kauçuk malzememizin çalışma koşullarına göre ayarlanabilir. Parametreler konusunda emin değilseniz, doğrudan teknik ekibimizle iletişime geçebilirsiniz.
Para tasarrufu sağlamanın bir başka yolu da, daha iyi bir izolasyon etkisi elde etmek ve hammadde tedarik maliyetini düşürmek için toz halindeki izolasyon maddemizle karıştırılabilmesidir. Filmi ıslattıktan sonra, su birikmesini ve yapışmayı önlemek için istifleme ve depolamadan önce tamamen kurutulmalıdır.
Ürün özellikleri stabildir ve görünümü açık beyazdan açık sarıya kadar değişen kıvamlı bir macundur. Yoğunluğu 20 ℃'de yaklaşık 1,07 g/cm³'tür ve seyreltme sonrası pH değeri 8,0-11 arasındadır. Çoğu kürlenmemiş film, kauçuk yarı mamul, lastik fabrikası ve conta işleme fabrikası için uygundur.
25 kg ve 50 kg'lık küçük bidonların yanı sıra 400 kg, 500 kg ve 600 kg'lık büyük bidonlar da dahil olmak üzere birçok ambalaj seçeneği mevcuttur. Küçük parti numuneleri ve büyük parti üretim stoklaması için uygundur. Sıkıca kapatılmış, donmaya, yüksek sıcaklığa ve doğrudan güneş ışığına maruz kalmayacak şekilde saklandığı sürece, oda sıcaklığında bir yıl boyunca performansı stabildir. Her bidonun üzerinde üretim tarihi işaretlenmiştir, bu da depo envanterini oldukça kolaylaştırır.
Yarı mamul kauçuk ürünleri ve lastik karıştırma ve ekstrüzyonu yapan meslektaşlarımız bu 8092'yi deneyebilirler. Toz kirliliği yaratmaz, daldırma tankında topaklanma yapmaz ve film malzemeye yapışmaz. Son işlemeyi etkilemez ve sarf malzemesi maliyetlerini düşürmek için tozla da birleştirilebilir. Üretim hattında daha az yeniden işleme ve düşük film kaybı olur, uzun vadeli kullanımda birçok gizli maliyetten tasarruf sağlar.
